Οι γερανοί χύτευσης αποτελούν τον κύριο εξοπλισμό στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα. Χρησιμοποιούνται σε χαλυβουργεία για τη μεταφορά τετηγμένου χάλυβα ή τετηγμένου σιδήρου και δουλεύουν σε σκληρά περιβάλλοντα με υψηλές θερμοκρασίες και σκόνη. Με την ανάπτυξη της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα, η χρήση των γερανών χύτευσης γίνεται όλο και πιο συχνή. Επειδή το τετηγμένο μέταλλο ανυψώνεται, απαιτείται η εργασία του γερανού χύτευσης να είναι ασφαλής και αξιόπιστη και ακόμη και σε περίπτωση βλάβης ορισμένων εξαρτημάτων, πρέπει να διασφαλιστεί ότι δεν θα συμβεί κανένα ατύχημα ανατροπής ή πτώσης. Προκειμένου να διασφαλιστεί η συνεχής εκτέλεση της παραγωγής χάλυβα, η δομή του γερανού πρέπει επίσης να είναι απλή και γρήγορη για την επισκευή του.

Με την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας των φούρνων χάλυβα, το βάρος ανύψωσης των χυτηρίων χυτηρίου αυξάνεται επίσης. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις των χρηστών, ο γερανός χύτευσης έχει διπλού τύπου δοκούς, διπλού τύπου τέσσερις διαδρομές, τέσσερις σκάλες τεσσάρων τροχιών και τέσσερις σκάλες έξι τροχιάς. Ο διπλός-τροχός τύπου διπλής σιδηροτροχιάς και ο διπλός-ελκυστήρας χρησιμοποιείται για μικρούς τόνους χυτοσίδηρους, χρησιμοποιείται τετρακύλινδρος τύπος τεσσάρων γραμμών για γερανούς μεγάλης χωρητικότητας και τέσσερις δοκοί τύπου έξι τροχιάς χρησιμοποιούνται για εξω- μεγάλοι γερανοί χωρητικότητας. Ο γενικός γερανός χύτευσης αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα: ηλεκτρικό σύστημα μετάδοσης κίνησης και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, κύριο καροτσάκι, μηχανισμό κίνησης καροτσιού, ράφι γέφυρας, υπο-αυτοκίνητο, γάντζος γερανού και ούτω καθεξής. Επιπλέον, με την εξέλιξη της τεχνολογίας και τις αλλαγές στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα, το μοντέλο γερανού αλλάζει διαρκώς.